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制模:将调配好的材料,倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料,制得较薄的模具,也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体,一天后就可使用。
浇注浮雕类的模具,应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时,将边框放置在干净的玻璃板上,再将原型件放在框中,每边留出2-3CM的间隙(模具硅胶25-35元/KG)。
硅胶模具制作方法如下:放置母模:将勺子的母模模型水平放置。确定体积:评估液体硅胶的用量,最简单的方法是用水或者细沙。将模具装满水,然后将其从模具中倒入量杯中。
注意事项:固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。
注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
裁剪硅胶,硅胶板最好比铝板四周小1厘米,然后把硅胶板从一头慢慢铺到铝板上来,再用木棍在硅胶板上从一头滚到令一头。在10吨的压力和150-250的温度下,1小时后,把模具拉出来,冷却后,取出烫金板。
准备工作:将烫金硅胶板放置在平整的表面上,保持干燥和清洁。准备好需要烫金的材料,如纸张、布料等。制作烫金模板:根据需要制作烫金模板,可以使用电脑设计软件进行设计,也可以手工绘制。
腐蚀方法(药水):紫铜板采用深度腐蚀的方法制作烫金版,市场上有专门的无粉腐蚀机和腐蚀液(三氯化铁液体 盐酸 防侧蚀剂)供应。腐蚀深度一般为0.5~0.6mm为佳。现在也有人用电解蚀刻机制作烫金版,其效果也不错。
在制备硅胶板时大部分靠的是经验,要关注液体往下流的速度,在操作时候要均匀薄厚一致的铺在载玻片上,然后舀一勺倒在载玻片中间使其慢慢布满整块板面,最后再用手轻轻镇动几下,记住一定不要有气泡。硅胶板用硅胶制造。
硅胶模具制作方法图解如下:放置母模:将勺子的母模模型水平放置。确定体积:评估液体硅胶的用量,最简单的方法是用水或者细沙。将模具装满水,然后将其从模具中倒入量杯中。
制做石膏模具的方法如下:根据情况确定尺寸图及手绘图。
在模具制作时,首先需要在模型表面涂抹一层分离剂,以防止硅胶与模型粘连。然后,将硅胶倒入模型上,使其完全覆盖模型,并注意排除气泡。硅胶硬化后,即可得到模具。
然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。
先把所使用的工具(如:吸塑模、搅拌桶、搅刀、真空机、容器等)用洗洁精清洗干净,(不能用腐蚀性极强的溶剂天那水、洗网水等)然后把工具全面擦干不能存在有任何杂质和污垢等。
将胶头模具彻底擦干净,摆放在平衡的地方.将移印矽胶、矽油硬化剂按比例倒入量杯中。然后搅拌均匀。抽真空5---10分钟,倒入胶头模具中。盖上木板,胶头在4-6小时后可以脱膜。
应经常检查手上、置具上及工作台上是否粘移印油?且应每时每刻保持铁盘、手、置具的干净。
这种办公胶水造价低廉。配制时。先将明胶加人醋酸中,移人锅内,明矾2,稀醋酸200克。液体胶 液体胶原料也可叫模具硅橡胶,移印硅胶,手板硅胶等。
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